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丁苯橡膠是以丁二烯和苯乙烯為原理經水乳聚合所得的共聚物。生產工藝主要由配制、聚合、單體回收和后處理等工序組成。生產過程中反應釜內的物料具有粘著性強、易掛壁、易堵罐等特點，故罐釜的內壁表面要求十分光滑。
浙江杭州某化工廠，年產5萬噸丁苯膠乳項目，有4個化工反應釜在生產過程中需要進行清洗。需要清洗的主要化工物質為高分子聚合物，由苯乙烯、丁二烯和少量的丙烯酸等功能單體聚合而成。
4個反應釜每日要進行3~4次維護性清洗。我們為客戶定制了反應釜自動清洗系統，每個聚合反應釜清洗每次時間不超過30分鐘；清洗產生的水要停留在罐內直接進行生產使用。
聚合反應釜自動清洗系統由幾部分構成：三維旋轉洗罐器、高壓水清洗機、自動補水水箱裝置，高壓剛性管道、高壓清洗軟管、定位裝置、自動升降裝置等組成。
本系統設定程度可實現一鍵操作，自動化程度高，反應釜內清洗設備可以對反應釜難清洗的部位如攪拌軸背面、底部、上封頭等位置的全面清洗，三維自動旋轉噴頭通過人孔伸縮定位機構送入反應釜指定位置，開機實現自動清洗作業；中高壓三維洗罐器在一個運行周期內水射流的軌跡可以形成完整的球形軌跡。因為中間有攪拌葉輪和軸，為避免清洗時會形成死角，我們采用兩個三維旋轉洗灌器對一個罐體同時清洗作業，實現釜內部表面360度全覆蓋清洗。
聚合反應釜自動清洗與人工清洗實際情況對比：
自動清洗與人工清洗對比列表
項目 每個反應釜內壁清洗時間 每個反應釜清洗耗水量（L） 清洗干凈程度（百分比%） 勞動強度 工作環境 產能發展 經濟效益 社會效益 投資回報
人工清洗 約20分鐘 300 60-90 較大 較差 制約 一般 一般 /
自動清洗 約25分鐘 約400 100 小 好 可滿足發展需求 良好 良好 產能的提升可以很快收回成本高壓反應釜清洗設備
使用聚合反應釜清洗設備，節省人力物力，易于實現機械化、自動化、效率高，高壓水反應釜內壁清洗系統清凈率可在98%以上，清洗速度比傳統方法快幾倍甚至幾十倍，還可以根據結垢物和清洗需求自主調節壓力等級，不會損傷反應釜內壁的光滑表面。反應釜無需清洗時，三維自動旋轉噴頭收于清洗筒中，氣動球閥關閉將自動清洗裝置與反應釜隔開，使反應釜正常展開工作；采用物理清洗法（高壓水清洗）對各種管道、铞爐、罐體、水箱、反應釜、加熱裝置等能干凈的清洗。三維清洗方法，清洗效率高、降低清洗工人的勞動強度，改善清洗工人的勞動環境，不需要人員進入反應釜內部，從而達到節省能源、降低成本的目的。
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